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在機加工過程中,為了提高原料與工件的剛性需求,都會對原料與工件進行熱處理與冷處理。經過熱處理后的原料與工件,可以大幅度提高其硬度,但會使其變得很脆,在將其進行冷處理后,便可使其即保持較高的硬度,又具有較好的韌性。
金屬行業(yè)的深冷技術是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質合金等等材料在深冷溫度下保溫,使其發(fā)生在常溫以及熱處理過程中不曾發(fā)生過的內部結構變化,導致宏觀性能的變化。舉例來說:模具鋼、高速鋼、硬質合金在深冷處理后強度、韌性都有所提高,而且突破傳統(tǒng)的硬度、韌性相矛盾的現(xiàn)象,表現(xiàn)為綜合性能的提高。
傳統(tǒng)的深冷技術,是指溫度為-100℃,經過幾代人的嘗試,在深冷處理時, 大部分技術采用液氮為處理介質, 一般zui低溫低為-196 ℃, 但部分材質, 如鎢鋼,在-196℃時,其分子結構變化不大,若要改變其分子結構,提升其物理性質,就要將溫度降到更低,那就不是一個單純的液氮罐就能滿足的了。為此UOC將深冷技術做的更加完善,采用的*傳溫技術取代傳統(tǒng)的液氮處理,使zui低溫度可降至-235℃,此時,鎢鋼的分子結構也發(fā)生了變化,提高了鎢鋼的剛性。
超深冷技術主要改善了原料和工件的耐磨性、穩(wěn)定性,提高了抗削能力、韌性與硬度,減少電阻等作用。目前超深冷技術可以應用于金屬、碳化合金、塑料、陶瓷等材料。
1)使用回火爐設備帶有計算機連續(xù)監(jiān)控并能自動調節(jié)液氮進入量、自動升降溫的深冷處理箱。
2)處理過程處理過程由編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個程序成。
-235攝氏度是一個什么概念?
在特定溫度下電阻為零、可成為超導體的塑料物質,小組發(fā)現(xiàn)當這種塑料物質的溫度降到華氏零下455度(-235℃)以下時,電阻消失的現(xiàn)象。